
Когда ищешь подъемник строительный м производители, первое что приходит в голову — китайские заводы с их вечными 'аналогами'. Но за десять лет работы с грузоподъемным оборудованием понял: даже среди бюджетных линеек есть производители, которые не стыдно рекомендовать. Вот например ООО Шаньдун Дайцин Тяжелая Техника Технология — их площадка dzcrane.ru сначала казалась очередным каталогом с шаблонными характеристиками, пока не столкнулся с их мобильным подъемником на объекте в Новосибирске.
Расположение в Цинчжоу — это не просто строчка в контактах. Когда заказывал партию талей для стройки в Приморье, логистика из порта Циндао заняла на 4 дня меньше чем у конкурентов из Гуанчжоу. Их менеджер тогда сходу предложил маршрут через Восточный порт — видно, что люди работают с экспортом постоянно.
Железнодорожный узел Цзяоцзи действительно дает преимущество: в 2019 году при задержке поставки из-за таможни они перегрузили оборудование на скоростной поезд — составы ведь ходят ежедневно. Для нестандартных конструкций типа стреловых подъемников это критично.
Хотя признаю, сначала скептически отнесся к их заявлению про 35 высокоскоростных поездов. Проверил через знакомых логистов — оказалось, они даже контейнерные платформы арендуют под проектные грузы. Не каждый китайский завод так заточен под сложную логистику.
Их самоходные подъемники серии М — это не просто тележка с лебедкой. В прошлом году тестировали модель на объекте с ограниченным пространством: противовесная система оказалась продуманнее, чем у итальянских аналогов. Хотя гидравлику пришлось дорабатывать уже на месте — стандартная беда китайского оборудования.
Запчасти поначалу были проблемой — подшипники выходили из строя чаще расчетного срока. Но после двух совместных с производителем доработок получили вполне жизнеспособную конструкцию. Кстати, их инженеры присылали не просто замену, а модифицированные узлы — редко кто из китайских коллег идет на такие доработки постфактум.
Сейчас используем их подъемники для монтажа вентиляционных систем — грузоподъемность до 2 тонн при собственной массе 800 кг. Для многоэтажек важно, что телескопическая стрела работает без перерасхода электроэнергии даже при -25°C. Проверяли в Якутске — выдержали, хотя документация обещала только -20°C.
С документацией сначала был полный провал — перевод на русский делали явно через автоматический переводчик. Пришлось совместно с их техотделом составлять нормальные инструкции. Зато сейчас их руководство по эксплуатации — одно из самых понятных на рынке.
Поддержка по видеосвязи — спорный момент. С одной стороны, быстро решают вопросы с настройкой частотных преобразователей. С другой — разница во времени в 5 часов часто срывает срочные консультации. Пришлось в договор прописывать график техподдержки с 6 утра по московскому.
Интересно, что они ведут архив всех обращений. Когда в этом году возникла похожая проблема с тормозной системой, они сразу прислали дополнение к чертежам — оказалось, уже дорабатывали этот узел для другого заказчика из Казахстана.
Магистрали G20 и G25 — не просто красивые цифры. При отгрузке комплекта для высотных работ использовали комбинированную схему: авто до порта Циндао + морской транспорт до Владивостока + ж/д до Москвы. Сэкономили 12% от изначальной стоимости логистики.
Порт Тяньцзинь хоть и дальше, но для негабаритных грузов выгоднее — там у них свой склад консолидации. Когда заказывали башенный кран разборной конструкции, собирали комплект именно там — проверяли лично при приемке.
Хотя с портом Шанхай работают реже — дороже, но для срочных заказов вариант. В 2022 году при срыве сроков производства отгрузили через Шанхай экспресс-контейнером — доставили за 28 дней вместо стандартных 45.
На их производстве был в 2018 году — впечатлила организация участка сборки стреловых конструкций. Не европейский уровень, но чище чем у многих в Шаньдуне. Особенно отметил стенд испытания тормозных систем — простой, но эффективный.
Металлообработка средняя, но для своей ценовой категории достаточная. Заметил, что стали использовать лазерную резку вместо плазменной — видно, развиваются. Правда, сварные швы иногда требуют дополнительного контроля — это общая проблема региона.
Сейчас они активно внедряют систему контроля качества по этапам. Не ISO конечно, но уже лучше чем у 80% местных производителей. Для подъемников серии М ввели обязательное тестирование каждого узла — раньше была выборочная проверка.
Их сильная сторона — адаптация стандартных моделей под конкретные задачи. Недавно делали для нас подъемник с увеличенным вылетом стрелы — переработали базовую конструкцию за 3 недели. Европейские производители за такой срок только коммерческое предложение готовят.
Но с электроникой все еще отстают — частотные преобразователи ставят самые простые. Приходится либо мириться, либо заменять на месте. Хотя в новых партиях уже видны улучшения — начали сотрудничать с корейскими поставщиками.
По соотношению цена/качество их подъемники строительные м сейчас на уровне турецких аналогов, но с лучшей логистикой. Для объектов где важна не только стоимость оборудования, но и сроки поставки — вполне рабочий вариант. Главное — сразу закладывать время на возможные доработки и тщательную приемку.