
Когда ищешь поставщика кранов башенных козловых, часто упираешься в дилемму: брать проверенное годами или гнаться за новыми технологиями. На своем опыте скажу — ни то, ни другое не гарантирует успех. Вот с какими подводными камнями столкнулись мы при заказе двух 32-тонных кранов для терминала в Новороссийске.
Первый раз ошиблись с подрядчиком из Турции — обещали европейское качество, а получили проблемы с узлами крепления уже через три месяца эксплуатации. Рельсы шли с отклонением в 2 мм, что для башенных кранов критично. Пришлось останавливать погрузку и экстренно искать замену.
Потом обратились к ООО Шаньдун Дайцин Тяжелая Техника Технология — изучили их сайт dzcrane.ru, увидели что завод в Цинчжоу стоит прямо на железнодорожном узле. Это важный момент: когда тебе говорят про логистику, а на деле контейнеры неделями ждут перевалки — сразу понятно, где реальные возможности.
Кстати про порты: в их описании зацепило что до Циндао 180 км — мы как раз через этот порт вывозили комплектующие. Знали бы раньше про их расположение, сэкономили бы на доставке те самые 15% что обычно съедает перевозка от завода до порта.
В чем главное отличие нормального козлового крана от проблемного? Не в грузоподъемности даже, а в системе балансировки. У тех же китайских производителей часто экономят на противовесах — ставят расчетный минимум, а при реальной работе на открытых площадках ветровая нагрузка дает о себе знать.
У Шаньдун Дайцин в моделях от 16 до 50 тонн увидел интересное решение — нестандартное крепление грузовой тележки. Спросил их технолога, оказалось переработали после инцидента на стройке в Казахстане — там кран остановился из-за перегрева редуктора. Такие детали в каталогах не пишут, это только в живом общении узнаешь.
Кстати про температурные режимы: их краны мы тестировали при -35° в Красноярске — гидравлика работала стабильно, хотя обычно с этим у азиатских поставщиков проблемы. Видимо сказывается что провинция Шаньдун не южная, зимы там бывают холодные.
Самое сложное в работе с поставщиком кранов — не сборка, а доставка узлов. Габаритные балки приходится везти спецтранспортом, и здесь расположение завода в Цинчжоу сыграло роль — отгрузили через порт Тяньцзинь, до Новороссийска шло 28 дней против обычных 35-40.
При монтаже обратил внимание на маркировку секций — у них на каждой стойке есть QR-код с данными о контроле сварных швов. Мелочь, но когда принимаешь объект, такие детали экономят время на проверку документации.
Из недостатков — инструкция по сборке иногда переведена с китайского с ошибками. Пришлось самим разбираться с подключением частотных преобразователей. Но их инженеры быстро прислали уточняющие схемы по видео-связи.
За три года работы их кранов заметил закономерность — механизмы хода требуют регулировки раз в полгода, а не в год как заявлено. Особенно если работаешь на припортовых территориях где рельсы быстро изнашиваются.
С электрооборудованием ситуация интересная — ставят и Siemens и китайские аналоги, но последние лучше адаптированы под перепады напряжения. На нашем терминале с этим проблемы, поэтому брали с местными компонентами — за 2 года ни одного сгоревшего преобразователя.
Тележка грузовая требует внимания к подшипникам — у них стоит защита от попадания пыли, но в морском климате все равно раз в квартал нужно чистить. Это общая проблема всех козловых кранов, не только их производства.
Сейчас при выборе поставщика башенных кранов смотрю не на цену за тонну, а на три вещи: расположение завода относительно транспортных узлов, наличие реальных отзывов с похожих объектов и готовность техподдержки оперативно реагировать.
У ООО Шаньдун Дайцин сильное преимущество в логистике — когда одновременно строятся объекты в разных частях страны, возможность отгрузки через разные порты (Циндао, Тяньцзинь, Шанхай) решает многие проблемы.
Из последнего проекта запомнился момент с заменой тормозных систем — они без доплат поставили усиленные колодки когда узнали что кран будет работать в режиме 20 циклов/час. Такое отношение дорогого стоит, поэтому сейчас для новой стройки в Уфе снова с ними работаем.