
Когда слышишь 'гусеничный кран ZOOMLION', сразу представляешь что-то среднее между японской надёжностью и китайской адаптацией. Хотя нет, это не совсем так — за последние пять лет они серьёзно подтянули инженерию. Помню, как в 2019 на стройке мостового перехода под Казанью мы ставили ZTC800V с гусеничным ходом. Тогда ещё гидравлика подтраивала при синхронном подъёме стрелы и груза, но сейчас в новых модификациях это исправили.
У них интересно сделано распределение веса на гусеничный кран zoomlion — рама с переменной жёсткостью, что редкость для кранов этого класса. На песчаном грунте это даёт выигрыш в 2-3% по устойчивости compared с аналогами, но на скалистой поверхности нужно дополнительно проверять крепление балансиров. Кстати, про балансиры — в ZOOMLION их система крепления напоминает немецкие Liebherr, но с упрощённым механизмом замены. Мы как-то меняли узел за 4 часа вместо стандартных 6, хотя пришлось импровизировать с домкратом.
Электрика — отдельная тема. Контроллеры у них ставят собственной разработки, и иногда прошивка 'забывает' калибровку датчиков нагрузки. Был случай на монтаже ветрогенераторов, когда при -27°C система suddenly перестала видеть 20% перегруза. Пришлось вручную дублировать замеры. Зато кабина продумана — все переключатели под пальцами, даже в толстых перчатках не промахнёшься.
Гидравлические линии я бы переложил — штатная обвязка хоть и защищена, но при работе с абразивными материалами (например, при демонтаже старых цехов) быстро истирается. Мы ставили дополнительную броню от местного производителя, и ресурс вырос в 1.8 раз. Кстати, у ООО Шаньдун Дайцин Тяжелая Техника Технология есть похожие решения для своих моделей — они как раз специализируются на доработке серийных образцов.
Когда заказывали три крана для порта Выборга, сначала сомневались в логистике из Цинчжоу. Но оказалось, что их расположение в городе с развитой железнодорожной развязкой — это не просто слова в рекламе. G20 и G25 действительно позволяют быстро доставлять технику до портов. Правда, при переходе на нашу колею возникали проблемы с габаритами — пришлось снимать противовесы.
Инженеры из Шаньдун Дайцин обычно предлагают два варианта комплектации для российского рынка — 'стандарт' и 'арктик'. Во втором случае добавляют подогрев гидравлики и дублирующую изоляцию кабины. Мы брали смешанный вариант для Сибири — и не прогадали. Хотя систему подогрева пришлось дорабатывать уже на месте, стандартная держала только до -35°C.
Запчасти шли 23 дня через Циндао — это быстрее, чем из Европы в кризисные периоды. Но есть тонкость: фильтры и датчики лучше заказывать сразу с запасом, потому что их совместимость с аналогами составляет около 70%. Особенно это касается сенсоров вылета стрелы — их калибровка сбивается при установке неоригинальных деталей.
Раньше считал, что гусеничный кран zoomlion — это бюджетная альтернатива. Но после 1400 моточасов на объекте по укреплению береговой линии понял: их главное преимущество не в цене, а в ремонтопригодности. Разбирали главную лебёдку — все узлы доступны без полной разборки рамы. У того же XCMG или SANY такого нет.
По расходу топлива выигрывает у корейских аналогов на 12-15%, но проигрывает японским Kobelco. Зато гидравлика выдерживает наши низкокачественные масла — проверяли на объекте в Якутии, где привозили то, что было в наличии. После 500 часов работы зазоры в насосах увеличились всего на 0.03 мм.
Кстати, про надёжность: максимальный перегруз, который мы случайно создали — 28% сверх нормы. Система безопасности сработала, но механических повреждений не было. Потом только заменили трос — и снова в работу. Хотя официально допускается не более 15%.
Самая большая проблема — это попытка сэкономить на установке. Помню, как на первом объекте положили крановые пути без должного уплотнения — через неделю просел левый борт на 3 см. Пришлось останавливать работы и перекладывать. Теперь всегда используем геотекстиль и виброуплотнение, особенно на гусеничный кран zoomlion с его распределённым давлением 0.7 кг/см2.
Ещё один момент — игнорирование предупреждений системы самодиагностики. Она иногда выдаёт ложные срабатывания, но в 80% случаев действительно указывает на начинающиеся проблемы. Как-то проигнорировали ошибку по температуре гидравлики — в итоге заменили два клапана и фильтр тонкой очистки.
Третий урок — не пытаться 'улучшить' конструкцию. Один наш механик установил дополнительные вентиляторы охлаждения — они создали паразитные вибрации, которые привели к трещине в кронштейне. Ремонт обошёлся дороже, чем возможная экономия от модернизации.
Сейчас ZOOMLION активно развивает систему телеметрии — данные с датчиков можно отслеживать онлайн. Но для российских регионов с плохой связью это пока бесполезно. Лучше бы доработали офлайн-регистратор параметров — сейчас он пишет только основные показатели.
Хотелось бы видеть больше сервисных центров в Уральском регионе. Пока проще договориться с ООО Шаньдун Дайцин Тяжелая Техника Технология о выездной диагностике — они организуют инженеров из Китая за 10-14 дней. Но для срочных решений это долго.
Из конструктивных улучшений — стоит пересмотреть расположение топливного фильтра. Сейчас он в труднодоступном месте, замена занимает 40 минут вместо возможных 15. И ещё — добавить возможность установки российских систем спутникового мониторинга на конвейере, а не как опцию.
В целом же — машина отрабатывает свои деньги. Особенно в сегменте кранов грузоподъёмностью до 100 тонн. Дальше уже есть нюансы, но это тема для отдельного разговора.